運(yùn)營(yíng)周期公式是什么?運(yùn)營(yíng)管理生產(chǎn)周期計(jì)算方法介紹

多品種,小批量的市場(chǎng)需求環(huán)境下,作為生產(chǎn)計(jì)劃人員,必須會(huì)計(jì)算一個(gè)訂單的生產(chǎn)周期。有些企業(yè),是基于歷史的經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)估生產(chǎn)周期,這樣做會(huì)出現(xiàn)很大的偏差,容易造成交付周期長(zhǎng)而丟失客戶(hù),或給生產(chǎn)造成過(guò)大的負(fù)擔(dān)。 生產(chǎn)周期是計(jì)劃管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),企業(yè)可以設(shè)置成品庫(kù)或半成品庫(kù)來(lái)縮短交付前置時(shí)間,但通過(guò)生產(chǎn)對(duì)庫(kù)存消耗進(jìn)行補(bǔ)充,依然不能背離生產(chǎn)周期這個(gè)基礎(chǔ)。

01 支持生產(chǎn)周期計(jì)算的三個(gè)關(guān)鍵數(shù)值

第一個(gè)數(shù)據(jù)是瓶頸的CT時(shí)間:只要產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)多道工序加工的,必然有一道工序產(chǎn)能最低,這道工序就是生產(chǎn)瓶頸。瓶頸工序加工一件產(chǎn)品的循環(huán)時(shí)間(Cycle Time)稱(chēng)之為瓶頸CT。 計(jì)算生產(chǎn)周期,只需要知道瓶頸CT即可,非瓶頸工序的循環(huán)時(shí)間不用考慮。 第二個(gè)數(shù)據(jù)是生產(chǎn)全過(guò)程的中間在制品數(shù)量,包括正在設(shè)備上加工的和等待被加工物料。工序間物料轉(zhuǎn)運(yùn)的頻次越高,中間在制品數(shù)量就越少,生產(chǎn)周期就越短。極限是一個(gè)流的生產(chǎn),即每道工序之間只存在一個(gè)中間在制品(連續(xù)流布局)。 圖一的中間在制數(shù)量為15.圖二的數(shù)量為10
運(yùn)營(yíng)周期公式是什么?運(yùn)營(yíng)管理生產(chǎn)周期計(jì)算方法介紹

第三個(gè)數(shù)據(jù)是訂單的產(chǎn)品數(shù)量,數(shù)量越高,生產(chǎn)周期就越長(zhǎng)。

02 企業(yè)內(nèi)部制造過(guò)程的周期計(jì)算

前面的三個(gè)數(shù)據(jù)我們可以得出一個(gè)理論公式,即: 內(nèi)部制造理論周期=中間在制數(shù)量*CT+(訂單數(shù)-1)*CT 在實(shí)際生產(chǎn)中,會(huì)存在各種異常情況,包括:質(zhì)量異常、人員異常、物流停頓、設(shè)備異常等等,因此實(shí)際周期不會(huì)符合理論計(jì)算。 為了獲得與實(shí)際運(yùn)行接近的數(shù)據(jù),需要在理論計(jì)算的基礎(chǔ)上增加一個(gè)基于異常的時(shí)間寬放量,即: 內(nèi)部制造周期=中間在制數(shù)量*CT+(訂單數(shù)-1)*CT+異常寬放
運(yùn)營(yíng)周期公式是什么?運(yùn)營(yíng)管理生產(chǎn)周期計(jì)算方法介紹

豐田汽車(chē)是MTS方式的,所以它的寬放量體現(xiàn)在拉動(dòng)超市中,取值范圍是理論周期的0.2~0.5。如果貴公司是MTO方式,那么必須體現(xiàn)在生產(chǎn)周期上。國(guó)內(nèi)企業(yè)可基于自身情況酌情增加,寬放量取值為0.5~1.0。

03 訂單制造周期的計(jì)算

為了正常生產(chǎn),企業(yè)需要進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備(原輔料到位、工輔夾具到位、技術(shù)資料到位),這就需要給生產(chǎn)準(zhǔn)備工作一個(gè)前置時(shí)間,這個(gè)時(shí)間必須鎖定,且為了提高準(zhǔn)交率,對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的改善也是非常重要的。 如果企業(yè)有原料庫(kù)存,鎖定時(shí)間就是生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。 如果企業(yè)的原料,需要供應(yīng)商定制,那么鎖定期就是供應(yīng)商的生產(chǎn)周期。 為了按期完成訂單,工作的起始點(diǎn)不是投產(chǎn)日,而是計(jì)劃鎖定開(kāi)始日期。
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04 結(jié)語(yǔ)

給朋友們介紹的計(jì)算方法是用的加法法則,先設(shè)定系統(tǒng)的狀態(tài),然后計(jì)算理論時(shí)間,再增加異常的寬放時(shí)間。這樣計(jì)算,始終會(huì)洞悉需要改善的差距。 如果企業(yè)基礎(chǔ)管理比較薄弱,也可以用減法法則,即基于以前訂單的實(shí)際周期,減去一部分作為周期改善的目標(biāo)。 無(wú)論加法還是減法,跟朋友們溝通的計(jì)算方式都是引領(lǐng)改善的著眼點(diǎn)。 還有一個(gè)疑問(wèn),投產(chǎn)日期是否還需要考慮當(dāng)下瓶頸工序的生產(chǎn)任務(wù)?

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