在傳統倉庫管理中，往往把“商品數量多”作為衡量企業發展好的標志，畢竟不容易斷貨；但現代倉庫管理學則認為零庫存才是最好的庫存管理。其實現實中企業的庫存往往沒有這么極端，為了更好地管理庫存，實現安全庫存量與成本之間的平衡，掌握有效的庫存管理方法非常重要。今天就來講講4種常用的庫存管理方法吧。

庫存管理的4種常用方法.mp36:06

來自非紅物流

第一，準時生產制庫存管理方法（JIT）

JIT作為一種先進的生產方式，通過看板等工具的應用，保證了生產的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產，效果明顯。JIT的基本原理是以需定供、以需定產，即上一環節的供應方根據下一環節的需求方要求，按照需求方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等，將生產物資或采購物資，不多、不少、不早、不晚且質量有保證地送到指定地點。看板管理是JIT生產方式中最獨特的部分，是JIT生產現場控制技術的核心，它將傳統生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”信息向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產的概念把后道工序看成用戶，只有當后道工序提出需求時，前道工序才允許生產，看板充當了傳遞指令的角色。

第二，經濟批量法（EOQ）

經濟批量法是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據單位產品支付費用最小原則確定批量的方法，也是確定批量和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。它適用于在一定時期內, 某項產品或物料庫存的耗用量與銷售量是確知的，而且這一數量在期間保持不變，每次訂貨成本如訂購原材料所花費的訂單費、接收驗貨費用等也固定不變，在倉庫中，單件庫存儲存成本同樣固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金占用的機會成本等，并且庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。由此可見，經濟批量法的應用是有基本前提的，或者說其應用有限制，那就是分析對象的使用或減少必須是均衡的。

第三，ABC重點控制法

ABC重點控制法是將企業的全部存貨分為A、B、C三類，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制；B類物資按照通常的方法進行管理和控制；C類物資品種繁多但價值不大，可以采用最簡便的方法加以管理和控制。上述ABC三類存貨中，由于各類存貨的重要性不同，一般可以采用下列控制方法：

（1）對A類存貨的控制，計算每個產品或物料項的經濟訂貨量和訂貨點，盡可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，相當于減少其昂貴的存儲費用和大量的資金占用；

（2）對B類存貨的控制，也要事先為每個產品和物料項計算經濟訂貨量和訂貨點，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節省存儲和管理成本。

（3）對于C類存貨的控制，由于它們品種眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，但也同時要注意防止產生大量庫存積壓。對這類物資日常的控制，一般可以采用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。即把某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當第一箱用完時，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產中已經領用和即將領用的部分。

第四，再訂貨點庫存法

再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數，一旦存貨量低于再訂貨點即啟動補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩沖或補償不確定因素。用公式來說明：

再訂貨點=采購提前期消耗量+安全庫存

企業為了保證生產經營活動的順利進行，必須提前若干天數購入存貨，提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等于交貨天數。提前進貨的條件下，企業再次發出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點(R)的數量應等于交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。

再訂貨點模型的表達式為：R= d x L + B

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